Kuinka koko muovisen alamuodon kokonaismuotoinen rakenne ratkaisee LED: n lämmön hajoamisongelman?

Täydelliset muoviset alamäet ovat vähitellen tulleet valaistusmarkkinoiden valtavirran tuotteiksi niiden etuilla, kuten energiansäästöllä ja pitkällä elämällä. LEDit tuottavat kuitenkin paljon lämpöä työskennellessään. Jos lämpöä ei hävitetä ajoissa, se vaikuttaa vakavasti sen valaisevaan tehokkuuteen ja käyttöikäyn. All-muovisissa alamäkeissä itse muovin lämmönjohtavuus on heikko, joten LED: n lämmön hajoamisongelman ratkaiseminen tulee avain.

Valitse korkea lämmönjohtavuus muovimateriaalit

Materiaalitekniikan kehittämisen myötä on syntynyt joitain tekniikan muoveja, joilla on korkea lämmönjohtavuus. Esimerkiksi jotkut korkeat lämmönjohtavuustekniikan muovit, kuten grafiittilämpöjohtavat materiaalit, voivat saavuttaa tietyn lämmönjohtavuuden (kuten vähintään 2,0 W/m ・ K). Valitsemalla tämän tyyppisen korkean lämmönjohtavuusmuovin alamateriaalin, muovin yleistä lämmönjohtavuutta voidaan parantaa, mikä helpottaa LED: n tuottaman lämmön johtamista. Tämän tyyppisellä korkealla lämmönjohtavuusmuovilla voi kuitenkin olla värirajoituksia (kuten grafiittilämpöjohtavia materiaaleja on enimmäkseen mustia) tai suhteellisen alhainen eristyssuorituskyky. Kohtuullista rakennesuunnittelua voidaan käyttää ottamaan huomioon sekä lämmön hajoaminen että eristyssuorituskyky, kuten kaksikerroksisen muovikuoren rakenteen käyttäminen ja korkean lämmönjohtavuusmuovin kääriminen tavallisella muovilla, jolla on korkea eristyssuorituskyky.

Optimoi rakennesuunnittelu lämmön hajoamisen parantamiseksi

• Lisää ilmavirtauskanavia: Jotkut kokonaismuotoiset alamäet on suunniteltu erityisillä rakenteilla sisäisen ilmavirran lisäämiseksi. Esimerkiksi ulkokuorelle asetetaan verkko ja muut rakenteet, jakautuvat symmetrisesti ulkokuoren keskusakselilla, ja verkko edistää ilmankiertoa ja nopeuttaa lämmön hajoamista. Ilman virtaus voi viedä jonkin verran lämpöä ja parantaa lämmön hajoamisvaikutusta.
• Käytä valonlähdelevyn ja lampun rungon välistä kosketuslämpöjohtavuutta: Valonlähdelevyn substraatin korkean sivuttaisen lämmönjohtavuuden ominaisuuksien perusteella valonlähdelevyn sivulla annetaan koskettaa lampun rungon lämmönjohtavuutta varten. Tällä tavoin valonlähdelevyn lämpö voidaan siirtää nopeasti lampun runkoon ja levittää ulospäin. Esimerkiksi kiinnitysuran sivuseinä voi olla häiriöitä, jotka sopivat valonlähdelevyyn korotettujen hammastettujen kohoumien läpi varmistaaksesi hyvän lämmönjohtavuusvaikutuksen vaikuttamatta kokoonpanoon, parantaen siten lämmön hajoamiskykyä ja jopa täyttämällä suuritehoisten kokonaismuovien alamuotojen lämmön hajoamisvaatimukset. Lisäksi lampun rungon pohja on asetettu avoimeksi, niin että valonlähdelevy paljastuu ja lämpö voidaan hävittää suoraan ilmakehään, päästä eroon suljetusta rakenteesta, jolloin lämmö voi diffundoida ajoissa ja vähentää kokonaislämpötilan nousua.

Erityisen lämmön hajoamistekniikan soveltaminen

Lämpöhäviö: Jotkut kaikki-muoviset alamäet käyttävät metallikalvaa hävittämään lämpöä lampun rungon sisällä. Metallikalvolla on hyvä lämmönjohtavuus, mikä voi tehdä alamäkeestä hävittämään lämpöä kokonaisuutena. Tämä menetelmä on helppo tehdä, suhteellisen alhaiset kustannukset, ei vaadi monimutkaista ruiskutusprosessia, ja se voi tehokkaasti parantaa lämmön hajoamisen suorituskykyä.

Vaikka kokonaismuotoinen alamäki ottaa käyttöön kokonaismuotoisen rakenteen, se voi tehokkaasti ratkaista LEAD-ongelman, jonka LED on valinnut korkean lämmönjohtavuuden muovimateriaalit, rakenteellisen suunnittelun optimoinnin ja erityisen lämmön hajoamistekniikan soveltamisen. Teknologian jatkuvan edistymisen myötä aivan muovisten alamuotojen lämmön hajoamisen suorituskyky jatkaa paranemista, mikä tarjoaa laajemman tilan LED-valaistuksen kehittämiselle ja samalla vastaamaan markkinoiden kysyntää energiansäästöä varten, ympäristöystävällisille ja edullisille valaistustuotteille.

Onko täysin muovisissa alamäkeissä sisäänrakennetut metallilämmön hajoamiskomponentit vai erityinen lämmön hajoamisen suunnittelu?

Täysin muovivalaisujen sisäänrakennetuissa metallilämmön hajoamiskomponenteissa

Joissakin kokonaismuotoisissa alamuotoissa, vaikka kokonaiskuori on muovia, rakennettu metallin lämmön häviökomponentit. Esimerkiksi sisäpuolella on muovipäällysteinen alumiini-integroitu alavalo, jossa on alumiinikupin jäähdytyselementti. Alumiinikupin jäähdytyselementti on kääritty aivan muoviseen kuoreen, jolla on lämmönjohtavuusrooli, johtaa LED: n tuottaman lämmön ja häviää sitten lämmön ulospäin kokonaismuotoisen kuoren läpi, parantaen siten lämmön hajoamisnuorituskykyä. Tämä malli toteuttaa lampun rungon integroinnin ja käyttää samalla metallin hyvää lämmönjohtavuutta korvatakseen muovin lämmön hajoamisen puutteen.

Kaikissa täydellisissä muovisissa alamäkeissä ei ole metallilämmön häviökomponentteja. Jotkut kokonaismuotoiset alamäet luottavat täysin muovimateriaalien ja erityisen rakennesuunnittelun parantamiseen lämmön hajottamiseksi. Esimerkiksi lamppujen kotelo on valmistettu korkeasta lämmönjohtavuuden suunnittelusta muovista, ja lämmön hajoamisvaatimukset saavutetaan optimoimalla lampun rungon rakenne, kuten sallimalla valonlähdelevyn sivulla, jotta lampun rungon kanssa on hyvä kosketus lämmönjohtavuuden saavuttamiseksi, valonlähdelevyn sallimiseksi altistumaan lämpöhäiriöiden hajoamiseen ja ilman virtauskanavan lisäämiseen.

Erityinen lämmön hajoamissuunnittelu kaikista muovisista alamäkeistä

• Rakennesuunnittelu

Kaksikerroksisen muovikuoren rakenne: Jotkut kokonaismuotoiset alamäkeet käyttävät kaksikerroksista muovikuoren rakennetta, kuten "muovi-muovi" -muotoa. Sisäkerros käyttää korkeaa lämmönjohtavuuden tekniikan muoveja (kuten grafiittilämpöjohtavia materiaaleja) lämmönjohtavuuden parantamiseksi, ja ulkokerros on kääritty tavallisilla muovilla, joilla on korkea eristyssuorituskyky, ottaen huomioon sekä lämmön hajoamisen että eristyksen suorituskyvyn. Tämä rakenne voidaan injektio nopeasti muovattu, sillä on korkea prosessointivapaus, ja sillä on tiettyjä etuja lämmön hajoamisessa, kustannuksissa, suorituskyvyssä jne.

Optimoi valonlähdelevyn ja lampun rungon välinen liitäntärakenne: Vahvista valonlähdelevyn ja lampun rungon välistä lämmönjohtavuutta suunnittelemalla erityisen liitäntärakenteen. Tee esimerkiksi valonlähdelevyn sivusta koskettua lampun rungon ja käytä valonlähdelevyn substraatin korkeaa sivuttaista lämmönjohtavuutta lämmön häviämiseksi; Asennusuran sivuseinä käyttää hammastettua kohoumia, joka sopii valonlähdelevyn kanssa lämmön hajoamisvaikutuksen parantamiseksi.

Aseta ilmavirtakanava: Aseta verkko- ja muut rakenteet lampun rungon ulkokuorelle sisäilman virtauksen edistämiseksi, lämmön hajoamisen kiihdyttämiseksi ja lämmön hajoamisen tehokkuuden parantamiseksi.

• Erityinen tekninen sovellus

Lämmönpoistosuunnittelu: Jotkut kokonaismuotoiset alamäkeet omaksuvat pinnoitusmetallikalvon pinnoituskalvon erityisen lämmön hajoamissuunnittelun. Pinnoitetulla metallikalvolla on hyvä lämmönjohtavuus, joka voi tehokkaasti parantaa alamäkeläisen lämmön hajoamiskyvyn yleistä ja on helppo tehdä ja alhaiset kustannukset.

Lämpöä on monella tapaa täydellisten muovivalaisimien kanssa. Joillakin on sisäänrakennetut metallilämmön hajoamiskomponentit, kun taas toisissa luottaa muovimateriaalin parannuksiin ja erityisiin lämmön hajoamismalleihin lämmön hajoamisen saavuttamiseksi. Erityisiin lämmön hajoamismalliin kuuluvat rakennesuunnittelun optimointi ja erityiset tekniset sovellukset. Kun kuluttajat valitsevat kaikki muoviset alamäet, he voivat kattavasti harkita näitä tekijöitä todellisten tarpeiden ja lämmön hajoamisen suorituskyvyn vaatimusten perusteella varmistaakseen, että valitut alamäkeet voivat vastata valaistuksen ja lämmön hajoamisen kaksoistarpeisiin.